在原燃料系统各工序（运输、干燥、破碎、筛分和包装等）生产操作时会产生大量的粉尘，这些工艺粉尘如不及时给予捕集回收，不仅污染了环境，严重影响岗位操作人员的身体健康，也浪费了宝贵的能源和资源。布袋除尘器应用于锅炉、水泥、化工、石油、热力、发电、冶炼、陶瓷、铸造、纺织、木业、制药、造纸、矿山
在大、中及小型工厂中,凡与粉尘有关的工序须有防尘设计。在工业生产中把气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作称为工业除尘，除尘操作过程是将粉尘微粒从气体中分离下来。
在每一排除尘滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与由脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。
除尘滤袋是袋式除尘器除尘的核心部件。滤袋由滤布缝制的袋身和起辅助作用的支撑、卡箍、吊链、防瘪环等配件组成。外滤式袋式除尘器由滤袋及其配件组成，外滤式滤袋的配件有文氏管、框架、袋口弹性圈等。
HD系列摇振式单机除尘器是一种小型机械振打除尘器，HD单机除尘器主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，该系列机组有六种规格，每种规格又分A、B、C三种形式，下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输 转运处等扬尘设备上_地除尘，粉尘直接回收。
GP分室振打除尘器指按滤袋室分别进行振打的袋式除尘器。GP型除尘器是一 种高温扁袋式除尘器，它采用多室多层_装配组合结构及清灰振打方式，对窑炉和各种机烧锅炉高温烟气净化.
中部振打袋除尘器又称ZX型袋式除尘器。主要是由振打清灰装置、滤袋、过滤室（箱体）、集尘斗、进出口风管及螺旋输送机等部分组成，中部振打袋式除尘器是将顶部振打传动，通过摇杆、打击棒和框架，在除尘器中部摇晃滤袋而达到清灰的目的。
振打袋式除尘器是采用曲柄带动滑杆的清灰装置，同时辅助逆气流 反吹清灰，分室振打袋式除尘器具有清灰效果明显、净化效率高、滤袋磨损小、更换滤袋简单、维修方便、工作稳定可靠等优点。
脉冲袋式除尘器喷吹清灰方式的特点在于它是短期性的喷吹过程和相对较高的剩余压力施加滤袋的内侧。脉冲喷吹的持续时间一般只有0.1~0.2。在短促的时间内形成除尘布袋往复地“鼓、瘪、鼓”波浪 式变化，而影响除尘滤袋上部洁净气集气箱内压力下降，含尘气流箱内压力上升。
影响脉冲袋式除尘器工作性能的技术参数除过滤速度、除尘器压降、排放浓度之外，还有喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间，其中后三项被称为脉冲喷吹三要素。这三项是_袋式除尘器正常运行的关键。
脉冲袋式除尘器的清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器和控制仪等几部分组成。脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。
直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成90°直角。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室 迅速失压，膜片后移，压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于“开启”状态。
人工振打清灰的袋式除尘器，滤袋下部固定在花板上，上部吊挂在水平框架上。人工振打袋式除尘器清灰时，通过手摇振动机构，使上部框架水平运动，将滤袋上的粉尘脱落，掉入灰斗中。
PL型系列单机振打布袋除尘器是一种体积小，除尘效率高除尘机组。PL单机振打除尘器适用于铸造工业,陶瓷工业,玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂轮制造,化工制品机械加工等行业，
淹没式脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式电磁脉冲阀。它与其他结构形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压力低的场合，且可降低能源消耗和延长脉冲阀膜片寿命。
