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白灰矿槽布袋除尘系统的改造设计

来源:泊头市康越环保 发布时间:2012/9/7 14:35:26
针对压缩空气输送白灰进入矿槽的空气动力学特点,用压力损失的预定值和脉冲间隔时间计算方法选择配带通风机的仓顶式布袋除尘器,既除尘又达到了卸压目的。

白灰矿槽布袋除尘系统的改造设计

摘要 针对压缩空气输送白灰进入矿槽的空气动力学特点,用压力损失的预定值和脉冲间隔时间计算方法选择配带通风机的仓顶式布袋除尘器,既除尘又达到了卸压目的。

关键词: 白灰 压力损失 压缩空气 仓顶式布袋除尘器

1 前言

_烧结厂一烧)11#白灰矿槽顶部有1台仓顶式布袋除尘器,自然排风,手动振打方式。因含尘浓度较高,除尘器手动振打清灰效果差,滤袋透气性受到严重影响,阻力较大,经常是压缩空气夹带高浓度气流将矿槽顶盖边缘的混凝土冲开,四处飘散,岗位粉尘浓度高达300 mg/m3以上,矿槽底部下料口也因白灰加水产生大量的水蒸汽,工作环境极其恶劣。

2 理论分析与计算

2·1 压缩空气输送白灰进入矿槽的空气动力学分析携带白灰的气流进入矿槽后,大部分白灰往下沉聚,少部分微小颗粒的白灰粉尘向槽顶运行,扩散后的气流以平均速度Vf上升。另一方面,白灰粉尘吹入矿槽向下沉降时,将受到向上的空气阻力和向下重力的共同作用,其中大部分颗粒借助惯性和重力作用能克服上升气流的阻力而沉降下来,而少部分小颗粒粉尘则因空气阻力相对于重力大得较多,速度下降很快,_终在矿槽中处于悬浮状态。颗粒相对于上升气流的速度Vf,颗粒受到空气阻力和重力处于平衡状态。而白灰颗粒的粒度分布基本上符合罗辛-腊姆拉经验函数,即如同前面提到的那样,气流携带白灰进入矿槽后,颗粒大部分沉聚。

气流与气流压力是冲开矿槽顶部混凝土密封盖的主要因素。压缩空气携带白灰,经过190°弯头进入矿槽后其速度下降而使之重新恢复的压力损失,也_是压缩空气与白灰从初速为零分别加速到_速度VVi,再到速度下降后而获得的动能P,P复不足以克服布袋除尘器阻力,故需要抽风系统,以_除尘系统的畅通。

2·2 布袋除尘器的选择和计算

2·2·1 布袋除尘器的选择

布袋除尘器适用于净化空气中细小而干燥的粉尘,用来分离白灰是合适的。

改造前仓顶式布袋除尘器为手动振打清灰,效果极差,因此,决定采用仓顶式脉冲布袋除尘器。脉冲除尘器的显著优点是脉冲气流喷吹的时间很短,与脉冲周期之比很小,基本_全部面积一直在工作,所以,处理含尘浓度很高的气体,用脉冲清灰较适宜。

2·3 风机的选型计算

2·3·1 除尘系统阻力

系统阻力由3部分组成,1部分为气力输送物料,白灰经过弯头后到达矿槽,其速度下降而使之重新恢复的压力损失P复为负;2部分为布袋除尘器本体阻力损失P;3部分为布袋除尘器至排风管为止的所有压力损失P管。

2·3·2 选择风机

因为 P 复小于 P , 并且考虑气力输送系统无水分离装置 , 压缩空气中含有大量的水分 , 白灰易结垢 , 则气力输送管道阻力损失过大 , 除尘系统阻损也增大 , 当矿槽处于高料位状态输送白灰时 , 矿槽内压力陡增 , 强大的正压不能及时排泄 , 这时往往将矿槽顶部混凝土挤裂 , 甚至冲开而发生结构设备事故。故考虑布袋除尘器须配带风机。由计算得布袋过滤面积确定其处理的风量 , 即风机风量可由布袋处理风量来确定。

3 确定除尘方案及措施

(1)于白灰矿槽顶部设计1F=60 m2仓顶式脉冲布袋除尘器,并配带4-47-114A型风机,将槽内正压变为负压。

(2)在矿槽顶盖做钢筋混凝土密封圈,以防压缩空气冲顶。

(3)矿槽底部卸料螺旋加水湿润搅匀白灰,设活动密封罩置于螺旋顶部,并配带T40-114型轴流排风机,以排除大部分蒸汽。

(4)配料室底部即矿槽底部室内的蒸汽,在外墙上,离地约2 m处每隔10 m左右安装1台轴流排风机,4,型号为T40-114,解决室内通风,给生产操作创造有利条件。

5 结语

对于这种高浓度粉尘矿槽采用仓顶式布袋除尘器,并配以抽风机,在现场应用效果完全符合工况条件,确保了整个白灰工艺系统的畅通运行。

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