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布袋除尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。 最近随着我国工业化和国家对企业排污的重视,布袋除尘器对大气污染防治工作越来越重要。大气污染损害人民群众身体健康、影响社会的和谐稳定。布袋除尘器应用技术在各行各业已经得到广泛的应用,应用领域呈现不断扩大的态势。布袋除尘器有以下优势: 1、除尘效率高,一般在99%以上,布袋除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 2、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。 3、结构简单,维护操作方便。 4、在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。 5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。 6、布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m³/h以上),适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。 7、布袋除尘器特殊的结构,是国家节能减排的需要。 总之临朐县博达环保设备厂是一家专业生产布袋除尘器,锅炉布袋除尘器,不锈钢布袋除尘器等产品的专业生产厂家,是研制、开发、生产、销售布袋除尘器于一体的厂家,可根据您的工况和要求,定制实用性方案 ,还您一个美丽、洁净的工作环境   单机布袋除尘器的选择:
   1、选型的准确性,决定了投资大小与过滤风速的大小;
   2、设计是否合理,决定了过滤过程中压力损失与操作便利性;
   3、配件的选择脉冲阀(大多选ASCO的这就要看工况而定除尘滤袋材质了。   单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着除尘滤袋上的增厚,收尘器的阻力不断上升,上升到一定程度时一般为1500pa),为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。
布袋除尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。 最近随着我国工业化和国家对企业排污的重视,布袋除尘器对大气污染防治工作越来越重要。大气污染损害人民群众身体健康、影响社会的和谐稳定。布袋除尘器应用技术在各行各业已经得到广泛的应用,应用领域呈现不断扩大的态势。布袋除尘器有以下优势: 1、除尘效率高,一般在99%以上,布袋除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 2、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。 3、结构简单,维护操作方便。 4、在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。 5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。 6、布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m³/h以上),适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。 7、布袋除尘器特殊的结构,是国家节能减排的需要。 总之临朐县博达环保设备厂是一家专业生产布袋除尘器,锅炉布袋除尘器,不锈钢布袋除尘器等产品的专业生产厂家,是研制、开发、生产、销售布袋除尘器于一体的厂家,可根据您的工况和要求,定制实用性方案 ,还您一个美丽、洁净的工作环境   单机布袋除尘器的选择:
   1、选型的准确性,决定了投资大小与过滤风速的大小;
   2、设计是否合理,决定了过滤过程中压力损失与操作便利性;
   3、配件的选择脉冲阀(大多选ASCO的这就要看工况而定除尘滤袋材质了。   单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘,选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着除尘滤袋上的增厚,收尘器的阻力不断上升,上升到一定程度时一般为1500pa),为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。
脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制,能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。 脉冲阀是布袋除尘器主要的部件,喷吹达到100万次以上。 脉冲阀:是靠气流经气阻,气容的延时作用,使输入的长信号变为脉冲信号的阀类。 脉冲阀的工作要求: 工作压力:Z型阀:0.4~0.6Mpa Y型阀:0.2~0.6Mpa ZM型阀:0.4~0.6Mpa。 气源介质:温度<55℃,经除油、水处理,过滤精度<5μm压力可调的洁净气体。 使用环境:1、温度:-25℃~55℃55℃~180℃。 2、空气的相对湿度不超过85%。 3、防护等级符合IP64。 膜片寿命:100万次。 脉冲阀寿命: 规范安装、正确使用、合理维护的条件下使用五年 脉冲阀分为直角脉冲阀和淹没式脉冲阀 直角原理 如右图所示:高压气从进气口接入, 进入下气室,1、当脉冲阀未得电时,气体通过上下两壳体的恒压管道以 埋没式脉冲阀 及其中的节流孔进入减压室,由于阀芯在弹簧的作用下堵住泄压孔,气体不会排出,令减压室和下气室的压力一致,而在弹簧作用下,膜片将喷吹口堵住,气体不会冲出。2、当脉冲阀得电时,阀芯在电磁力作用下向上抬起,泄压孔打开,气体喷出,由于恒压管道节流孔的作用,泄压孔的流出速度大于减压室恒压管气体的流入速度,令减压室压力低于下气室的压力,下气室的气体将膜片顶起,打开喷吹口,进行气体喷吹。 故障及修复 1、弹簧损坏,脉冲阀阀芯上的弹簧容易损坏,造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是更换弹簧。 2、胶垫损坏,使用时间长了以后,脉冲阀阀芯上的胶垫容易损坏,造成的表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是更换胶垫。 3、阀芯污垢,由于进气不清洁,造成阀芯处的污垢积结,造成的表象是喷吹口长期进气或者得电后脉冲阀不动作,处理方式是清洗阀芯。 4、膜片损坏,长期工作后,膜片易疲劳、氧化等,造成的表象是泄压口长期放气,脉冲阀不工作,处理方式是更换膜片。 5、节流孔堵塞或损坏,进气不清洁易导致节流孔堵塞,表象是脉冲阀长期向喷吹口放气,处理方式是清洗节流孔;节流孔损坏或缺失,令节流孔失去截留作用,导致泄压不正常,表象是得电后脉冲阀有动作,泄压口放气,但脉冲阀不进行喷吹,处理方式是个更换节流孔。
砖厂脉冲除尘器性价比评测:砖瓦生产的一般工艺流程是将页岩、粉煤灰、废渣等原料破碎、粉磨、过筛后制成粉料,然后加水搅拌混合均匀、陈化后再由真空挤出成形成各种形式的砖瓦制品。砖瓦生产过程中粉尘污染较为突出,砖瓦生产的粉尘主要来自原料的生产和输送过程,如原料的破碎、磨粉、过筛,以及粉料经斗式提升机和(或)胶带运输机和(或)螺旋输送机等从一个工序输送到另一个工序制成可塑性泥料的整个生产过程之中[1][2]。因此,粉尘治理是砖瓦生产企业的重要工作之一;也是防止危害工人身体健康和防止设备的使用寿命下降,贯彻 安全生产和文明生产,建设资源节约与环境友好型社会,促进人与自然和谐发展的重要举措。
摘要:烧结原料区域长袋低压脉冲除尘器使用过程中常见故障,分析故障原因,提出处理方法,为除尘器运行维护提供参考。
发电机组布袋除尘器粉尘排放超标分析及对策滤袋失效与除尘器的设计、安装、运行、滤袋质量、滤袋的适用范围,与烟气工况的匹配等因素有关。其失效的主要原因突出表现为:化学腐蚀、机械损伤与磨损。
某化学有限公司,2016年开始建设的3万吨年氰化钠装置一次性试车成功,我们配套作了相应生产设备的除尘项目。对应两种不同温度下的工况,选用不同材质的滤料,我公司配套设计了两种除尘器。
在正常的情况下,1 300 万 t 大约是我国每年能承受的二氧化硫排放量的限值,但是每年我国真正的排放量远大于这个数字,排放主要来源于工业生产和居民生活的需要。同时,我国的治理方面也没有达到规定的目标。锅炉产生的烟尘、硫氧化物对我们的环境有很大的危害,所以对其进行治理刻不容缓,为了减少有害物质的排放,可以使用除尘脱硫的综合治理措施,只有加以治理,我们的环境才能更加美好。
布袋除尘器新设备在使用时除尘效率很高,但是使用寿命并不长,其原因就在于布袋不能满足除尘器的使用,效率下降,阻力增加,耗能增加。布袋除尘器的检修一般都是在布袋上,所以对布袋必须有针对性的选型、预防等措施。特别是在陶瓷等行业,因为原料特性及产品要求,对布袋的要求更高,在这里笔者主要针对“粘连”这一现象加以分析、处理。
摘要: 介绍了袋式除尘设备在不同条件下电气设计方案的特点。随着可持续发展的紧迫要求和人们环保意识的不断提高 ,相关企业逐渐加大了环保设施的投资力度 ,脉冲除尘器已被广泛应用在冶金、 化工、 煤炭、 机械加工和建材等行业 , 而其中电气设计的优劣决定了除尘器运行的可靠性和经济性。
袋式除尘器是重要的环保设备,而脉冲袋式除尘器是目前袋式除尘器中效果最好、最常用的除尘器。由于它的高效、经济、环保而被广泛地应用到食品、粮食、医药、矿山、铸造等多个行业中。粮食加工行业常用的,脉冲袋式除尘器有高压(0.5~0.7 MPa)和低压(0.05 MPa)之分,本文主要介绍的是普遍采用的低压脉冲袋式除尘器。
摘要:简要介绍了袋式除尘器和滤筒除尘器的应用背景和发展历史,说明了两种除尘器的结构特点和工作原理。 重点介绍了影响袋式除尘器性能的主要因素,以及两者现存的问题。比较结果表明:袋式除尘器的主要优点是除尘效率高,特别是对微细粉尘的处理能达到较为理想的效果。 而滤筒除尘器主要优点表现在压力损失较小,除尘效率高,动力消耗不大,运转、维护费用较低,而且由于过滤风速低,滤料的使用寿命长。 但是由于其具有褶状结构,清灰相对较难。
摘 要:与高压脉冲袋式除尘器相比,低压脉冲袋式除尘器的清灰脉冲气压虽然降低了,但是,仍然可以采取相应的优化措施保证除尘器的清灰效果,并且还节省了更多的电能。简要分析了脉冲袋式除尘器清灰结构的运行机理,并探讨了相关的优化措施,以期为日后的相关工作提供参考。
摘 要 :介绍了 HM-2 ×11500 型脉冲除尘器在梅钢炼钢厂的应用 ,描述了脉冲除尘器的工作原理, 设备的组成以及影响脉冲除尘器除尘效率的主要因素。新建造的脉冲除尘系统彻底解决了炼钢厂转炉二次除尘问题 ,达标排放 ,满足环保要求。
摘 要:阐述了布袋除尘器的基本原理及其在糖厂锅炉中的发展状况和运行情况,并结合75t/h蔗渣煤粉锅炉的应用实例,说明对其选型和应用的几个要点。
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