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高炉煤气脉冲布袋除尘器的构成及布袋除尘器设计工艺?

来源:泊头市康越环保 发布时间:2012/10/9 10:41:01
高炉煤气脉冲布袋除尘器主要组成部分:过滤系统、脉冲清灰系统、箱体、自动控制系统.在高炉冶炼时产生大量煤气,康越环保除尘工艺通常分两级处理。
高炉煤气脉冲布袋除尘器采用离线低压脉冲清灰技术,是一种_高炉煤气净化设备.
高炉煤气脉冲布袋除尘器主要组成部分:过滤系统、脉冲清灰系统、箱体、自动控制系统.在高炉冶炼时产生大量煤气,康洁环保除尘工艺通常分两级处理,先用重力或旋风除尘器进行粗除尘,除去大部分粗颗粒以后,再进行干法精除尘. 高炉煤气脉冲布袋除尘器布袋除尘器箱体是干法系统的主要设备之一,对于确保系统的安全、稳定运行有着重要作用.布袋除尘器箱体直径的大小关系到干法除尘系统的整体布置,为了减少系统的占地面积、布置美观,大型高炉干法除尘系统按双列布置,在过滤面积充分满足高炉煤气过滤的前提下,布袋除尘器箱体采用大直径长袋双侧反吹技术.在减少占地面积的同时,减少了除尘器箱体的 个数、除尘器箱体进出口的阀门,减少了生产人员巡检区域和设备维护量.高炉煤气布袋除尘器箱体内部采用特殊的导流结构,使得除尘器箱体煤气气流分布均匀, 降低了流速,大大减少了除尘滤袋异常破损的发生.
高炉煤气脉冲布袋除尘器结构: 此布袋除尘器采用小口径滤袋,滤袋规格Ф120×6000,布袋除尘器的滤袋特点,具有较大的开放空间,降低了气流上升速度,提高了设备的处理能力.
2.采用长袋低压脉冲清灰技术,提高了除尘器的除尘效率,煤气净化后的粉尘含量<50mg/m3.
3.滤袋可长期工作在260℃的工况,短期可达280℃.
4.圆筒形筒体和中间灰斗耐压0.25MPa,设计有泄爆阀,确保安全运转.
5.关键性部件脉冲阀,喷吹次数>100万次,箱体检漏报警,反应迅速可靠,灰斗设计料位仪,准确测定料位.
6.除尘器清灰气源采用低压氮气喷吹系统,无灰尘,无水分,且耗量小。
7.自动控制系统采用PLC控制,运行可靠,维护量小。
高炉煤气脉冲布袋除尘器工艺特点:
▲滤速比大布袋除尘提高70%~_,箱体数因此减少30%~40%,占地面积少;
▲滤袋寿命长,较好地解决了滤布频繁损坏的问题;
▲设备简单,自动化程度高,反吹效果_;
▲全封闭反吹,无_煤气排放,消除了大气污染;
▲投资低,比大布袋除尘器系统少20%~25%。
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