锅炉布袋除尘器-锅炉布袋除尘器滤袋损坏原因分析及防控措施-泊头市康越环保

    是在袋底向上100mm袋底加强保护层处（外侧缝补一层滤袋布）。滤袋破损现象为袋底（及其侧面）缝线针眼处上方的损坏断裂及保护层竖缝线处裂开，分析破损原因主要为，首先，布袋除尘器采用在滤袋下部进风，并且气流分布不均匀，主要进风在中间单兀，造成袋底受到高速气流的冲刷诱发振动及晃动产生摩擦。其次，由于脉冲喷吹压力偏大，造成袋底承受压力较大;又因袋底尺寸偏大，与袋笼底部贴合不紧密，引起袋底的振幅偏大。因PTFE缝线的强力较大，且耐受氧化h}烟气的腐蚀性强，随着滤料的老化变形，袋底“膨胀”、“收缩”程度加大，导致PTFE缝线对滤布牵拉力过大，出现滤布在缝线处拉扯破裂现象（滤袋PTFE缝线的针脚密度符合（}B/T6719的要求，为lOcm内30针）。可见，采用PTFE缝线虽能防范缝线断裂，提高袋身的抗耐氧化、酸化腐蚀性，但其对滤

料本身的牵拉力过大的情况也不可忽略。
 

3、防控方法：

3. 1根据现燃烧煤种化验烟气成分为依据，更换适合所含成分材质滤袋。并根据袋笼尺寸选择滤袋尺寸包括长度与直径。

3. 2将滤袋上日及底部加强层延长，或在上日内加装防磨保护层，采用双层或加厚袋底。由于喷吹管位置可以移动，安装时应使喷嘴所喷出气流中心线应与滤袋中心一致，不得偏向气流流出侧。

3. 3加强电除尘的投人率，将细微灰粒在电除尘内除去，以避免堵塞滤袋针刺孔。
3.4及时更换破损滤袋，防止烟尘进人净气室造成对其他滤袋进行磨损，因其会随同喷吹气流对滤袋造成严重磨损。

3. 5加强对锅炉燃煤煤质的化验监督，调整锅炉燃烧情况，检查系统漏风并及时修补，尽量降低烟气中NOX, 0.浓度，减少烟气中氧化性气体对滤料的氧化腐蚀。

3. 6锅炉用原煤选用含水份低的煤，以减少烟气含水量。加强脱硫系统投人时水与脱硫剂的配比，尽量减少脱硫用水量。加强烟道、箱体的保温，确保设备的密封性，尽量减少脱硫反应造成的烟气温度下降，减少酸结露现象造成的腐蚀。

3. 7运行调整时两台引风机出力接近。调整布袋除尘器各单兀烟气量基本平衡。