1、理论分析：
风机电流表_是除尘器的“眼睛”、“黑匣子”。风机电流的大小是布袋除尘器运行状态的综合反映，它反映风机做功的多少，也_是风机克服系统阻力，抽风的多少。风机电流降低说明风机做功减少，系统阻力在加大。所以，凡是能导致系统阻力加大，风机做功减少的原因都是风机电流降低的原因，风机电流和系统阻力有直接的关系。
布袋除尘器风机电流降低时，首先应排除系统主机及除尘管道系统的堵塞，在系统电压、功率因素、电流表均正常和风机制造质量没问题的情况下，考虑可能存在的原因。
2、工艺、选型方而的原因：
（1）除尘器选型偏小:过滤面积小，过滤风速高，除尘器阻力大。
（2）风机的风压风量偏小:风机不足以克服系统阻力，抽风不足，做功减少。
（3）进、出风管道偏小、管道不顺、弯头多:管道阻力大。
3、除尘器安装方而的原因：
（1）脉冲出口弯头没有朝向花板的对面:影响清灰效果，布袋阻力大。
（2）压缩空气带入油水，进入滤袋:造成糊袋，布袋阻力大。
（3）系统漏风严重:尤其是灰斗和输灰、锁风系统漏风，造成二次扬尘，布袋阻力大;如果漏进的是冷风，还会结露糊袋。
（4）脉冲阀故障（如线圈烧坏、铁芯卡死、铁芯弹簧失效、呼吸孔堵塞等）:未能有效清灰，布袋阻力大。
（5）未保温，或保温效果不好:除尘器结露，造成糊袋，布袋阻力大。
（6）磨内堵塞:系统阻力加大。
4、除尘器调试和使用方而的原因：
（1）压缩空气系统压力不够，或供气速度跟不上，供气量不足:影响清灰效果，布袋阻力大。
（2）清灰周期过长:布袋未能及时有效清灰，影响清灰效果，布袋阻力大。
（3）提升阀和脉冲阀接线搞颠倒，或提升阀进、出气路搞反，或提升阀板没有到位，或阀板已掉下，或部分气缸已不动作，长期关闭，影响清灰效果，布袋阻力大。
（4）压缩空气系统安装后未吹灰，灰尘垫住脉冲阀膜片，或脉冲阀膜片坏:影响清灰效果，布袋阻力大。
（5）滤袋使用时间太长，透气性下降:布袋阻力大。
5、处理方法：
按上述“可能存在下述原因”逐个排查。
（1）“脉冲出口弯头没有朝向花板的对面”:重新调整。
（2）“压缩空气带入油水，进入滤袋”:查看三联件的安装位置是否正确、是否已坏，排污点是否及时排污。
（3）“系统漏风严重”:查找漏风所在，需要处理。
（4）“脉冲阀故障”:查找原因，需要处理。
（5）“未保温，或保温效果不好”:有效保温。
（6）“磨内堵塞”:调整并控制好磨机系统。
（7）“供气速度跟不上，供气量不足”:查看喷吹时压力下降的程度，喷吹时压力下降不_过30%为正常。否则应增设或加大储气罐，加大供气管道和供气量。
（8）“清灰周期过长”:反复手动清灰，查看电流情况有无好转，如情况有好转，说明清灰周期过长，则可调整PLC的清灰周期;情况无好转，说明风机电流降低跟清灰周期无关。
（9）“提升阀和脉冲阀”问题:查看脉冲阀、电磁换向阀和气缸是否坏，有无机械卡死，接线是否正确。
（10）“压缩空气系统灰尘”:拆下气路、脉冲阀，清理之。
（11）"滤袋使用时间太长”:更换新布袋。
（12）处理高浓度烟气时，各室间增加分室板。
