低压脉冲除尘器-低压脉冲除尘器的供气设备-泊头市康越环保

摘要:阐述了除尘器滤袋清理型式的发展，罗茨鼓风机及滑片气泵的基本性能及供气分析，分析了除尘器由一泵一器到一泵多器集中供气的发展方向。

1、滤袋清理的发展：

    在粮油加工生产过程中，不可避免要产生大量的粉尘，因此_设有通风除尘装置。为能回收仍有食用价值的细粉，并能达到空气排放的环保要求，使用后的空气需经袋式除尘器收集所含的粉尘。各种型式的除尘器为保持滤袋的通畅，都设有自动清理装置，_简单的是在1组垂直布置的滤袋间，设有不断上下移动的框式清理机构;滤袋为幅射状排列的除尘器，则采用轮流敲击抖动的方式进行清理。英国西蒙公司曾研制成一种抖动并配合气流反吹的

清理方法，多年积累的经验表明，采用与除尘器的排气方向相反、力度更大的气流，是清理除尘器滤袋的_方式。

2、 低压脉冲除尘器：

    我国粮油加工厂开始使用气流反吹清理滤袋的除尘器始于20世纪70年代，有两种基本型式，均不很理想。回转反吹式除尘器的输气机构作圆周运动，向幅射状排列的滤袋轮流输送清理气流。它的主要不足之处是因采用离心式风机，反吹气流的压力低，喷吹的力度不能调节，不间断地供气能耗偏高。另一种为原用于冶金行业的高压脉冲除尘器，采用空压机以0.4~0.6mpa的压力供应反吹气流，由于减压时容易产生结露现象而糊塞滤袋，特别是用于粉厂在相对湿度高时尤为严重。近些年由国外引进的面粉生产线，大都配用反吹气流压力约为

50kpa的低压脉冲除尘器。国内的粮机和除尘设 。

    备制造厂，近期大量生产供应的以TBLM型为代表的各种除尘器，均为_适合粮油加工厂使用的低压脉冲除尘器。

3、两种代用的气泵：

由国外引进的低压脉冲除尘器，供应反吹气流的配套设备多为罗茨鼓风机，也有采用无油润滑的滑片气泵。前些年由于国内缺少适当的配套供气设备，出厂的低压脉冲除尘器曾广泛采用DLB型层迭吹吸两用气泵，或ZYB型油润滑真空压力复合气泵。DLB型气泵实质上是多级串联的离心风机，效率很低。特别是因转速达到每分钟上万转，轴承及传动带故障频繁，维修工作量很大，使用寿命较短，应用不久后即逐渐被ZYB型气泵所取代。ZYB型气泵_初由镇江印刷机械厂生产供应，该泵为适应印刷机械吹吸纸张的需要，可同时兼有压气和抽真空的功能，效率较低，H/Q特性软，达到额定压力时的流量仅为额定值的2/3左右，滑片磨损后还将更低。又因钢制的滑片需用油润滑，虽设有循环油的过滤回收装置，但总难免有少量油雾随压出的气体进入除尘器，使滤袋受到_污染，特别是润滑油因密封不良而渗漏，严重影响车间卫生。

4、一泵一器单独供气：

    DLB型和ZYB型气泵虽然都具有噪声低、体积小和价格便宜的优点，但均存在着流量小和效率低的问题，特别是许多厂为简化供气装置，普遍采用“一泵一器”的供气型式，即1台气泵直接为1台除尘器供气时，气泵均衡地产气不能适应除尘器脉冲用气的需要。当除尘器进行喷吹清理需大量用气时，内设储气室因进气量远小于排气量而压力骤降，

甚至进口处的压力表指示为零，滤袋不能得到应有的清理;而在停止喷吹期间，因储气室的容量有限，达到气泵设定的压力后空气经安全阀泄出排空，白浪费了设备和能源。这在某些面粉厂的气力输送高压风机配用的除尘器上，反映特别突出。虽然已将配套气泵的容量增大，但仍需定期用人工敲击滤袋作辅助清理，才能_避免提料管因风力不足而掉料;如果仔细检查滤袋，还可以发现下半段因供气不足，未能得到有效清理，已基本被糊死，不能起到应

有的排气功能。国产的低压脉冲除尘器，多年来由于气泵配用不当，严重影响了效能的发挥，不能达到额定的容量。

5、三叶罗茨鼓风机：

    国产低压脉冲除尘器的配套供气设备，当初未选用罗茨鼓风机的原因，是国内尚不能生产_的产品，特别是噪声较高。中日合资章晃机械工业公司的SSR型三叶罗茨鼓风机，开始在国内市场供应后，情况得到扭转。这种具有当代__水平的风机，与传统的两叶罗茨鼓风机的主要区别，是改进了叶轮和风口的设计型式。将8字型的两叶转子改进为Y型的三叶转子，可使进、排气的频率相应提高，气流脉冲的幅度得以降低，因此可以取得明显的降噪效果。将传统的矩形风口改为平行四边形，可以取得降低进、排气开始和终止时气流突变的噪声。SSR风机组的噪声约为80db，一般不需要单辟隔音室，可直接安装在车间使用。风机的转子采用数控机床精密加工，轴承等部件配用国外_产品，整机的性能堪与国外_产品媲美，而价格却低得多。SSR型风机的额定压力为60kpa，流量为0.8~57m3/min，正符合除尘器反吹清理和正压气力输送的需要，目前已在面粉厂广泛应用，并获得好评。

6、一泵多器集中供气：

    北京市率先在国内采用SSR型三叶罗茨鼓风机，经储气罐为除尘器供气，取得了良好的效果。生产能力为200t/d的粉厂，制粉车间设有4台低压脉冲除尘器，原配用ZYB- 80和ZYB- 60气泵各两台，以“一泵一器”的型式供气，滤袋的清理效果不佳。经改为由1台SSR- 80型风机，经储气罐以“一泵多器”的型式集中供气后，滤袋的清理效果获得明显_，阻力损耗降低了254pa，_消除了滤袋需人工敲击辅助清理，才能避免掉料的不合理现象。核算分析表明:1台SSR风机与4台ZYB气泵供气的流量和压力基本相同，前者的效果优于后者的原因，在于集中供气时储气罐的调蓄作用，使得喷吹清理大量脉冲用气时，供气压力基本稳定在5kpa,除尘器滤袋能够得到有效的清理。集中供气后各台除尘器的喷吹清理程序均重新调整设定，每台的喷气时间均有所缩短，停吹的间隔时间则适当延长。这样虽然滤袋反吹清理总的时间明显减少，但由于压力稳定，清理的效果却显著提高。由于SSR风机的寿命长，集中供气时的能耗低，所以不仅取得明显的技术效果，而且可获得良好的经济效益。

7、 集中供气有待提高：

    集中供气在_除尘器的效能方面，确实起到立竿见影的效果，所以很快在_各地的粉厂推广应用。由于未能及时测定分析和总结，经验仍不够成熟，故在推广应用时有些厂曾走了弯路，如某生产能力为500t/24h组的粉厂，两条生产线粉麦间共有低压脉冲除尘器13台，设计为由1台SSR型风机供气。虽然大容量的风机具有更为优良的性能，但当部分开车运行时则供气严重过剩，如不适当排空则供气压力将_过标准，因此集中供气并非越大越

好。有些厂在改为集中供气后未设储气罐，输气管口径偏小，风机压力及喷吹参数设定不当等，都在_程度上影响滤袋的清理效果。从集中供气的应用中还认识到，除尘器的反吹气量仅按滤袋的面积计算不够_，还得考虑处理空气中含尘的性质和数量，如粉间高压风机除尘器所需的风量，远大于其他的除尘器。因此除尘器集中供气设计和使用如何进一步完善，还有不少问题有待继续研究提高。

8新型的YBW气泵

    ZYB油润滑真空压力复合气泵用于为除尘器供气时，不能取得满意效果的主要原因是:

    a）结构复杂，易损件多，使用期短;

    b）油污严重，油雾污染滤袋，漏油影响车间卫

生;

    c）真空压力复合气泵需要“补气”，故效率低，特性软。

    武进市永盾公司南方通用机械厂_近研制成功的YBW型无油气泵，用于除尘器时使上述的问题迎刃而解。该泵由于采用无需润滑的石墨滑片，轴承改用_的耐压润滑脂，所以杜绝了油污，也不用设置复杂的循环供油系统，既简化了结构，降低了造价，还减少了故障，延长了使用年限。YBW型气泵已在苏、锡、常等地的面粉厂，用于为除尘器供气，一致反映良好。泰兴市某粉厂已将原为ZYB型气泵供气的14台除尘器，全部改为YBW型气泵，取得非常满意的效果。