1、玻纤袋式除尘器
LFEF 型玻纤袋式除尘器是专为水泥立窑和烘干机废气除尘开发的产品。该除尘器采用微机控制，分室反吹，定时、定阻清灰，温度检测挂示等措施，使玻纤袋式除尘器在立窑、烘干机除尘中能_、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于_规定的150排放标准（实际可_不大于100）。
分室反吹袋式除尘器可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，运行费用低，是解决立窑、烘干机废气除尘的有效设备。
（1） 结构特点玻纤袋式除尘器的基本结构由以下3个部分组成。
① 进气、排气及反吹系统，包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
② 袋室结构，包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
③ 排灰系统，包括卸料器、螺旋输送机。
除尘器本体为全钢结构，外壳采用轻质岩棉板保温，保温厚度为100mm，外壳用厚为0.5mm镀锌板保护。花板采用冷冲压压延成型新工艺，既增加了强度又_设备制造质量。设计考虑了热膨胀因索，并采取了相应措施，_了设备在处理高温烟气中安全运行。
（2）工作原理和性能参数
由于立窑、烘干机废气具有含尘浓度高、风量大、污染范围广、湿含量高等特点，给烘干机、立窑烟气的除尘带来了_大的困难。根据烘干机、立窑的特点，采用上进气方式，含尘烟气由上部进人进气室，部分粗颗粒由于惯性落人灰斗，清灰时因气流方向与粉尘沉降方问一致，防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀、气流速度没有突变，从而_了各袋室压降平衡，有利于提高滤袋使用寿命。
该种型式的玻纤袋式除尘器，其排气阀、反吹风阀均设于下面排气管处。含尘气体在排风机作用下吸入进气总管；通过各进气支管进入进气室；均匀地通过上花板；然后涌入除尘布袋，大量粉尘被滞留在滤袋上；部分粉尘直接穿过下花板落人灰斗，而气流则透过滤袋得到净化，净化后的气流通过排气阀进人引风机排人大气中。
2、反吹袋式除尘器
在控制有效卸灰方面，一是在灰斗中设计了引进国外技术的“防棚板”结构，有效地防止粉尘在灰斗中搭桥的现象；二是在采用双级锁气器卸灰阀机构上，同时增设了导锥机构，不但能解决大块粉尘的卸灰问题，而且能确保阀门的密封。
为了有效提高清灰效果，在三状态清灰的基础上还可增加_的声波清灰装置，提高清灰效果，降低设备阻力。
a、LFSF-Z 中型负压反吹布袋除尘器。LFSF-Z 型分为LFSF-Z -80、LFSF-Z -138、LFSF-Z -228和LFSF-Z -280四种型号。按分室不同，各种型号有4、5、6、8、10、12、14个室组合形式之分；按布置方式不同，又有单排、双排之分。除LFSF-Z -228、LFSF-Z -280 型中的4、5、6室组合为单结构之外，其它均为双排结构，滤袋采用ф180袋长6.0m。滤料的采用，当烟气温度小于130℃时，采用涤纶滤料；当烟气温度为130～280℃时，采用玻璃纤维滤料。除尘器阻力为1470～1962Pa，除尘器所用压缩空气的压力为0.5～0.6MPa，耗气量：矩形正压式平均为1.3～1.5m3/min，瞬间_值为1.3～1.5m3/min。其它形式规格尺寸与此接近。
a、LFSF-D 型大型正负压反吹布袋除尘器 LFSF-D 型设计有两种形式，即矩形正压式和矩形负压式。按分室不同有4、6、8、10、12、14个室组合形式之分；按布置方式不同，又有单排、双排之分，其中4、6室为单排结构，8、10、12、14室为双排结构。除尘滤袋采用95292或5C300，袋长10m；当烟气温度小于130℃，采用涤纶滤袋；烟气温度130～280℃，采用玻璃纤维滤袋。除尘器阻力为1470～1962Pa。除尘器所用压缩空气的压力为0.5～0.6MPa。耗气量：矩形正压式平均为1.3～1.5m，_为7.6～8.8；矩形负压式平均为0.58～0.64，瞬间_为7.27～8.58。其他形式尺寸与此接近。
