GFC型锅炉脉冲除尘器是一种中型反吹风布袋除尘器，设计符合环保指标规定，GFC型锅炉脉冲除尘器是分室循环反吹清灰、下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等行业以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度。
脉冲布袋除尘器组成部分由 ：除尘器灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。脉冲布袋除尘器属于过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。
袋式除尘器性能参数包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失(或称阻力)、漏风率、耗钢量等。若对除尘器装置进行全面评价,不仅包括这些性能指标还应包括除尘器安装、操作、检修的难易、运行费用等。
高温布袋除尘器采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，能够从大量_细粉尘的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中能稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3。
机械振打袋式除尘器是利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的框架，使除尘滤袋产生振动而清落滤袋积灰的除尘器。包括人工振动、机械振打和高频振荡等形式。振打力的方向可以是上、下振动也可以水平振动。
单机脉冲除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。脉冲除尘器可依据现场环境和气体性质、风量大小进行组合（Z）或非标（F）设计。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由可编程控制器控制。
布袋除尘器由进风口、滤袋、滤袋框架、脉冲喷吹装置、出风口、风机、灰斗（气流分布装置）和螺旋输送机或叶轮卸料器、爬梯检修平台、护栏、电气控制等组成。含尘气体在风机负压牵下自箱体上（或下部）的进风口进入除尘器，经滤袋过滤后至清洁室从出风口经系统风机排入大气。
仓顶除尘器工作时，含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。脉冲除尘器清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。脉冲清灰是目前清灰效果比较好的清灰方式。
袋式脉冲除尘器的清灰控制一般采用时间、压差、混合三种方式，并可实现自动和现场手动两种控制方式。正常情况下，布袋除尘器在收到主风机的运行信号后，进入自动控制程序。现场操作柜可用手动控制各独立单元依次按清灰程序清灰一遍，也可以分别对每个单元进行单独依次清灰；
PPC气箱脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。PPC气箱式脉冲除尘器与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。
工业除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。这里概括了五类除尘器供客户选择，机械式除尘器、湿式除尘器、袋式除尘器、滤筒除尘器、电除尘器。
氟美斯除尘器布袋是由二种或二种以上的高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型抗高温氟美斯针刺过滤毡商品名称确定为FMS。FMS除尘布袋系列产品具有抗高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，
小型布袋除尘器采用在线的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。单机脉冲除尘器脉冲喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由脉冲控制仪发出指令。
工业除尘设备把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备，又叫工业除尘器。这里简单的介绍了袋式除尘器的工作原理滤筒除尘器的工作原理电除尘器的工作原理参考。
破碎机磁选皮带中转240袋脉冲布袋除尘器由框架、 箱体、 滤袋、 清灰装置和压缩空气装置、 差压装置和电控装置组成.布袋除尘器所有安装工作完成后，所有外露钢结构件表面刷醇酸磁漆（或按技术协议要求）两遍，达到规定的厚度。
