袋式除尘器一般根据含尘气体的性质、 粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行选择。除尘器布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求;应尽可能选择使用寿命长的除尘布袋,这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期达标排放的要求;
钢厂烧结车间具有废气温度高、 粉尘干燥、合尘量大的特点, 是烧结车间环境除尘的重点 。袋式除尘器在各吸尘点上的吸尘罩,通过除尘风管,进入机尾布袋收尘器进行净化.由皮带转运时数发出大量姻尘, 设量负压式反吹风袋式除尘器。
喷淋式除尘器塔体一般用钢板制成, 也可以用钢筋混凝土制作,塔体底部有含尘气体进口、液体排出口和清扫孔.塔体中部有喷淋装量, 由若干喷嘴组成,
袋式除尘器的收尘滤袋选择至关重要,主要取决于风量、气流温度、 湿度、除尘器尺寸、 安装使用要求及价格成本. 选择合适的除尘布袋对整个工程的成败起着举足轻重的作用,
袋式除尘器效率高、排放低, 滤袋使用寿命2~5年; 布袋除尘器对入口粉尘的性质变化没有太多的限制;设备所包括的机械活动部件数量较少, 不需要进行频素维护或更换;
石灰回转窑排出的3oo℃高温烟尘首_入蒸发冷却器, 把烟气温度降低, 在湿式除尘器净化过程中调径文氏管除尘效率>99% , 直流复挡分离器分离水滴效率>97% , 因此回转窑湿式除尘器_可以满足环保排放标准的要求.
含尘气体由入口进入湿式除尘器内, 一般速度为15~18m/S,在冲激式湿式除尘器向下冲击水面, 使尘粒沉降于水中, 净化的气体进入分雾室, 大部分水滴沉降下来, 落入灰斗的水中, 再经过挡水板进一步除掉雾滴, 清洁的空气经集风室由出口排出,
由于单管除尘器受风量难于扩大的限制, 所以出現了多管水浴除尘器, 其中 XDCC多管水浴式除尘器是一种新型湿式除尘器, 多管除尘器主要用于非纤维性、元高蚀性、 温度不高于3oo℃的含尘气体净化处理,
常用的水浴除尘器设计. 含尘气体从进气管进入, 经喷头喷入水中, 此时造成的水花和泡沫与气体一起冲入水中,为提高除尘效率生产了一种有双级水浴组成的湿式除尘器. 双级水浴除尘器用鱼雷罐车高温烟气除尘。
水浴除尘器工作原理：含尘气体在水中进行充分水浴作用的湿式除尘器。其特点是结构简单、造价较低,但效率不高,主要由水箱(水池)、进气管、排气管、 喷头和脱水装置组成·
湿式除尘器的主要优点：湿式收尘器适于处理高温或高湿的气体,收尘效率较高, 一般可达9o%左右,同时处理易燃易爆和有害气体;湿式除尘器的主要缺点：消耗水量较大,需要给水、排水和污水处理设备，对疏水性的尘粒捕集有时較困难.
脉冲布袋除尘器可以采用在线清灰 , 也可以采用离线清灰. 脉冲控制仪装有顺序的启动清灰室上每个脉冲阀的电磁阀, 使压缩空气沿喷吹管喷入滤袋,进行清灰,脉冲宽度可在 o. 1~o. 2s范国内调节, 除冲间隔时间为5~30s, 喊吹周期为4~50min, 喊吹压力为 0. 2~0. 3MPa.
袋式除尘器有很高的除尘效率, 不受粉尘电阻率性能的影响 ,布袋除尘器在处理烟气时烟气从除尘器进气喇叭口引入, 经两层气流均布板, 使气流沿电场断面分布均匀进人电场. 烟气中的粉尘约有80%~9o%被电场收集下来,
旋风除尘设备由筒体、锥体、进气管、排气管和卸灰室等组成.旋风除尘器的工作过程.是当含尘气体由切向进气口进人旋风收尘器时气流将由直线运动变为圆周运功。
脉冲除尘器所使用的电磁脉冲调内部设有两条气路. 由电磁先导阀控制其开通和关闭. 精良的制造工艺, 电磁脉冲阀在得到脉冲电控仪信号时迅速开启 (20~ 30ms) 和在完成设定的脉冲宽度后迅速关闭, 使得喷吹性能更为强大。
