康越窑炉脱硫脉冲除尘器,窑炉脉冲除尘器,窑炉布袋除尘设备-窑炉尾气布袋收尘设备

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热门标签: 布袋除尘器|单机除尘器|脉冲除尘器|旋风除尘器|除尘布袋|除尘骨架|电磁脉冲阀|
窑炉脱硫脉冲除尘器-窑炉脉冲除尘器-窑炉布袋除尘设备

窑炉尾气布袋收尘设备

窑炉脱硫脉冲除尘器采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长窑炉布袋除尘设备的寿命。窑炉脉冲除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。
产地:河北省>泊头市
供应商:泊头市康越环保有限公司
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窑炉尾气布袋收尘设备详细介绍

窑炉布袋除尘器简介: 
窑炉燃料燃烧以及工业排放的尾气是污染的主要来源。窑炉燃烧排放的尾气污染物主要为粉尘、氮氧化物、硫氧化物、一氧化碳和碳氢化合物等。从目前情况来看,粉尘已通过机械除尘器、脉冲除尘器、湿式除尘器、袋式除尘器得到了很好的控制,控制二氧化硫的排放对净化大气环境有着十分重要的意义.康越根据窑炉佛排放采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器采用PLC可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。
窑炉脉冲布袋除尘器工作原理:
工作时含尘气体由中部箱体进入除尘器后,由下而上流动,经布袋过滤后,粉尘被滞留在滤袋外,净化后的空气由布袋上口的净气箱汇集后从出风口排出。当除尘器过滤含尘气体一定的时间后,滤袋外表面的粉尘阻力增大,根据实际情况定清灰时间,由控制仪发出指令信号,前一个箱室的提升阀就开始关闭,切断过滤气流,然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清理滤袋上的粉尘。当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作;按上述程序递次自动连续清灰,从而保证了压缩空气对滤袋的清灰效果。  
脉冲除尘器性能特点:
1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4、采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高滤袋与阀片的寿命。
5、可实现不停机换袋,检修不影响设备正常运行。
6、采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。

型号

DMC-22

DMC-34

DMC-44

DMC-56

DMC-22L

DMC-34L

DMC-44L

DMC-56L

处理风量m3/h

588-1176

900-1800

1200-2400

1500-3000

900-1800

1380-2760

1800-3600

2280-4560

过滤面积

9.8

15

20

25

15

23

30

38

过滤风速

1-2m/min

设备阻力

1200Pa

粉尘浓度

<20g/m3

除尘效率

99.50%

滤袋规格

Φ110×1300mm

Φ110×2000mm

滤袋数量

22

34

44

56

22

34

44

56

电磁阀规格

3/4"

电磁阀数量

4

6

6

8

4

6

6

8

压缩空气压力

400-700KPa

压缩空气耗气量m3/min

0.3

0.5

0.5

0.6

0.3

0.5

0.5

0.6

外形尺寸mm

Φ980×1600

Φ1150×1600

Φ1420×1700

Φ1500×1700

Φ980×2300

Φ1150×2300

Φ1420×2400

Φ1560×2400

质量kg

284

378

516

563

358

516

698

795

 
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