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布袋除尘器系统在窑头废气的设计与应用

来源:泊头市康越环保 发布时间:2012/8/18 15:53:26
随着新型生产工艺、设备及_滤料的不断推出,布袋除尘器以其除尘效率高、运行故障率低的优势成为水泥工业生产线的除尘设备。

布袋除尘器系统在窑头废气的设计与应用

随着新型生产工艺、设备及_滤料的不断推出,布袋除尘器以其除尘效率高、运行故障率低的优势成为水泥工业生产线的_除尘设备。

我国水泥工业即将实旋更严格的大气污染排放标准,对此,水泥厂的主要粉尘排放点如窑头、窑尾等,如果继续采用电除尘器已经较难达到排放要求。

1、布袋除尘系统处理窑头废气的方案选择

针对窑头废气气温度高和布袋除尘器搞高温性能差的矛盾,通常_在进入布袋除尘器之前对废气采取降温措施。目前,国内外窑头废气采用的布袋除尘器主要有_脉冲袋式除尘器和反吹风玻纤袋式除尘器,主要的热交换设备有强制冷却热交换器和自然冷却热交换器(如多管冷却器)。表1是(以2500T/d 新型干法水泥厂为例)二种方案的比较。

1窑头冷机废气处理方案比较

 

从表1可以看出,方案一中自然冷却热交换器的冷却效率不及强制冷却热交换器;另外,由于熟料粉尘磨蚀性强,玻纤袋抗磨蚀性差,抗折性差,其寿命通常仅一年,使用费用高。方案二尽管设备投资要略高一点,但其滤袋使用寿命长,占地面积小,对粉尘处理能力强,能适应大规格生产,系统运行参数优于方案一。因此,我们推荐方案二为_方案。

2、方案二主要设备

21方案工艺流程

出冷机的高温废气经热交换器降温处理后,废气温度由250度降至130度异常时,废气温度可由450度降至180度,再进入布袋除尘器进行收尘处理。同时,热交换器还可以起到沉降室的作用,预收下部分粉尘。其工艺流程见图1

 
 

1窑头废气处理工艺流程

2.2、_强制冷却热交换器

221结构及工作原理

热交换器由热交换器本体、风机、进气口、灰斗、螺旋输送机和卸灰阀等构成(见图2)。高温废气(250-450度)首_入热交换器。热交换器结构为列管式,排出废气和冷却空气在其中的热交换为非接触式。轴流风机产生的交叉气流使列管内外的冷热气体强制对流,通过冷却风机的单独或成组启动,可以将含尘废气冷却到指定的温度。

 

2热交换器结构原理示意图

热交换器本体采用模块式设计,由一组列管和框架构成,由于废气中含有磨蚀性粉尘,列管的进气口设置了可更换的耐磨插管。风机和电动机通过V型皮带连接。列管布置平面图见图3。高温气流从列管内部通过,轴流风机产生的强制冷却风从列管外部吹过,从而通过列管表面传热进行强制热交换。为了控制含尘气体进入列管的流速,并且使气体均布在列管过流面积上,进气口设有均布装置。气体的出口处有一个积灰斗,积灰通过螺旋输送机排出。灰斗的结构有利于积灰的排出,同时_限度地减少含尘气体对钢板的冲刷和磨蚀。

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