窑头布袋除尘器-窑头布袋除尘器设计-窑头布袋除尘器应用-布袋除尘器系统在窑头废气的设计与应用-泊头市康越环保

布袋除尘器系统在窑头废气的设计与应用

随着新型生产工艺、设备及_滤料的不断推出，布袋除尘器以其除尘效率高、运行故障率低的优势成为水泥工业生产线的_除尘设备。

我国水泥工业即将实旋更严格的大气污染排放标准，对此，水泥厂的主要粉尘排放点如窑头、窑尾等，如果继续采用电除尘器已经较难达到排放要求。

1、布袋除尘系统处理窑头废气的方案选择

针对窑头废气气温度高和布袋除尘器搞高温性能差的矛盾，通常_在进入布袋除尘器之前对废气采取降温措施。目前，国内外窑头废气采用的布袋除尘器主要有_脉冲袋式除尘器和反吹风玻纤袋式除尘器，主要的热交换设备有强制冷却热交换器和自然冷却热交换器（如多管冷却器）。表1是（以2500T/d 新型干法水泥厂为例）二种方案的比较。

表1窑头冷机废气处理方案比较

从表1可以看出，方案一中自然冷却热交换器的冷却效率不及强制冷却热交换器；另外，由于熟料粉尘磨蚀性强，玻纤袋抗磨蚀性差，抗折性差，其寿命通常仅一年，使用费用高。方案二尽管设备投资要略高一点，但其滤袋使用寿命长，占地面积小，对粉尘处理能力强，能适应大规格生产，系统运行参数优于方案一。因此，我们推荐方案二为_方案。

2、方案二主要设备

2．1方案工艺流程

出冷机的高温废气经热交换器降温处理后，废气温度由250度降至130度异常时，废气温度可由450度降至180度，再进入布袋除尘器进行收尘处理。同时，热交换器还可以起到沉降室的作用，预收下部分粉尘。其工艺流程见图1

 

 

图2热交换器结构原理示意图

热交换器本体采用模块式设计，由一组列管和框架构成，由于废气中含有磨蚀性粉尘，列管的进气口设置了可更换的耐磨插管。风机和电动机通过V型皮带连接。列管布置平面图见图3。高温气流从列管内部通过，轴流风机产生的强制冷却风从列管外部吹过，从而通过列管表面传热进行强制热交换。为了控制含尘气体进入列管的流速，并且使气体均布在列管过流面积上，进气口设有均布装置。气体的出口处有一个积灰斗，积灰通过螺旋输送机排出。灰斗的结构有利于积灰的排出，同时_限度地减少含尘气体对钢板的冲刷和磨蚀。